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用液壓泵要注意什么問題？各種泵的優(yōu)缺點有哪些？

整套液壓系統(tǒng)通常是由動力元件液壓泵，執(zhí)行元件液壓油缸或液壓馬達，控制元件液壓閥，以及輔助元件液壓油、壓力表、油溫表、油管、油箱等組成。其中液壓泵作為液壓系統(tǒng)中的動力元件，它決定著整個系統(tǒng)壓力、流量的大小。因此，液壓泵的選用，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)所要求的壓力、流量、價格、工作穩(wěn)定性、準確性等來選，除此之外，還需考慮各種泵的優(yōu)缺點，最后選定。

液壓泵選擇原則

是否要求變量：徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、單作用葉片泵是變量泵。

工作壓力：柱塞泵壓力31.5MPa；葉片泵壓力6.3MPa，高壓化以后可達21MPa；齒輪泵壓力2.5MPa，高壓化以后可達25MPa。

噪聲指標：低噪聲泵有內(nèi)嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵，雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時流量均勻。

效率：軸向柱塞泵的總效率最高；同一結(jié)構(gòu)的泵，排量大的泵總數(shù)效率高。

各種泵的優(yōu)缺點

葉片泵優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻，脈動及噪聲較小，壽命較長，效率一般高于齒輪泵，價格低于柱塞泵。葉片泵多用在機床、油壓機、車輛、工程機械和塑料注射機的液壓系統(tǒng)中。

葉片泵缺點：中小流量的葉片泵常用在節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，大流量的葉片泵，為避免功率損失過大，一般只用在調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)。

齒輪泵優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，價格較低，工作可靠，維護方便，對沖擊負載適應(yīng)性好，旋轉(zhuǎn)部分慣性小。多用在機床、工程機械、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械上。

齒輪泵缺點：軸承負載較大，磨損較快，同葉片泵、柱塞泵比較，效率最低

柱塞泵優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，壽命長，噪聲低，壓力高，流量大，單位質(zhì)量功率比大，易于實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)和流向的改變。柱塞泵特別是軸向柱塞泵，被廣泛地應(yīng)用在要求壓力高，流量大并需要調(diào)節(jié)的功率液壓系統(tǒng)中。

柱塞泵的缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格較高。

液壓泵類型的選用
選用液壓泵類型時應(yīng)根據(jù)：系統(tǒng)運行工況、系統(tǒng)工作壓力和流量、工作環(huán)境等幾個方面。
⒈根據(jù)系統(tǒng)運行工況選擇單執(zhí)行元件
速度恒定，則選擇定量泵;快速和慢速運行工況，選擇雙聯(lián)泵或多聯(lián)泵;變速運行又要求保壓時，則選擇變量泵。
⒉根據(jù)系統(tǒng)工作壓力和流量選擇
高壓大流量，選擇柱塞泵;中低壓選擇齒輪泵或葉片泵。
⒊根據(jù)工作環(huán)境選擇
野外作業(yè)和環(huán)境較差，選擇齒輪泵或柱塞泵;室內(nèi)或固定設(shè)備或環(huán)境好選擇葉片泵、齒輪泵或柱塞泵。
液壓泵的類型確定后，根據(jù)系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格型號。
液壓泵的維護與修理
液壓泵的維護主要是對泵的正確使用管理和及時處理運行中出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，以及工作介質(zhì)的過濾、排除微小故障等;由此及時改善液壓泵的使用狀況，保證泵的正常運行，延長泵的使用壽命。
液壓泵損壞的原因主要有：泵內(nèi)零件的磨損、腐蝕、疲勞破壞;泵的制造因素或者事故等。修復(fù)由于正?；虿徽５脑蛞鸬谋玫膿p壞，其實質(zhì)是對其劣化的補償。液壓泵修理的基本手段有兩種，即修復(fù)和更換。
液壓泵應(yīng)用中的注意事項
①盡量避免液壓泵帶負載啟動;
②配管時應(yīng)注意避免造成液壓泵吸油阻力過大;
③液壓泵內(nèi)裝溢流閥不宜做系統(tǒng)調(diào)壓用，只宜用作安全閥;
④應(yīng)避免幾臺泵的泄油管并成一根等直徑管后再通往油箱;
⑤應(yīng)避免將液壓泵的泄油管與系統(tǒng)的總回油管相連;
⑥應(yīng)避免用較軟的膠管或塑料管作泵的吸油管;
⑦應(yīng)避免液壓泵泵體上泄油口所接的油管的最高部分低于泵的軸線;
⑧柱塞泵安裝位置應(yīng)低于油箱液面;
⑨系統(tǒng)主溢流閥的出口以及液壓泵的外泄油管均不應(yīng)與液壓泵的吸油管直接相連;
⑩禁忌液壓泵軸與原動機軸裝配后同軸度超差。